Ekstrüder için çift vidalı varilin bileşenleri nelerdir?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Ekstrüder için çift vidalı namlu iki set vida var. Biri vida ucunu sabit bir konuma, diğeri ise vidayı salınımlı bir konuma ayarlar. Bu vidalı kovanlar, kanalda benzer bir kesme hızına sahiptir, ancak aşırı uçuş bölgesindeki kesme hızı çok daha yüksektir. Bu bölge vida ucu ile namlu duvarı arasında yer alır ve kanala göre en az 50 kat daha fazla kesmeye maruz kalır. Ayrıca, üst uçuş bölgesine giren malzeme sıkıştırılır ve bu da bir uzama kesme etkisi ile sonuçlanır. Çift vidalı bir ekstrüderin namlu bölümü birçok temel konfigürasyonda gelir. Bunlara katı besleme, sıvı besleme, yandan besleme ve havalandırma/kapalı namlu bölgeleri dahildir. Birleştirme ve pompalama için konfigürasyonlar da vardır. Çift vidalı ekstrüder, çift vidaların hızını, besleme hızını ve namlu boyunca sıcaklıkları kontrol etme yeteneğine sahiptir.

Plastik kırma makinesi için çift vidalı namlu
Twin screw barrel for plastic granulator machine

Twin screw barrel for plastic granulator machine

Şartname:

Yukarı Çap:Φ30mm-Φ400mm

Uzunluğun çapa oranı:L/D=20-50

Aşağı Çap:Φ30mm-Φ300mm

Uzunluğun çapa oranı:L/D=8-20

Tipik proses kontrol parametreleri arasında vida hızı, besleme hızı, sıcaklık ve vakum seviyesi bulunur. Bazı son teknoloji modellerde ayrıca modüler variller ve kartuş ısıtıcılar aracılığıyla elektrikli ısıtma bulunur. Bazıları ayrıca dahili soğutma delikleri içerir. Seçeneklerin çoğu açık olsa da, çift vidalı modlar arasında ince farklar da vardır. Kullanıcılar mevcut tüm seçenekleri değerlendirmeli ve ihtiyaçlarına en uygun olanı seçmelidir. İkiz vidalı ekstrüderler, sürekli karıştırma konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahiptir ve kovana farklı katkı maddeleri besleyebilir. Ayrıca işleme sırasında malzeme özelliklerini ölçmek için sensörlerle donatılmıştır. Bu sensörler, işlenebilirlik, ayrıştırma ve geri dönüşüm dahil olmak üzere eriyiğin özelliklerine ilişkin değerli bilgiler sağlayabilir. Çift vidalı bir ekstrüder satın almayı düşünürken, kaç tane varil ve vidaya ihtiyacınız olduğunu düşünmeniz gerekir.

Geometri, metalurji ve durum dahil olmak üzere çeşitli faktörler varil ve vidaların maliyetini belirleyecektir. Satın almadan önce, doğru boyutta olduklarından emin olmak için varilleri ölçmek önemlidir. Seri numaralarını ve vida çizimlerini de dikkate almalısınız. Çift vidalı ekstrüderler çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Sıvıları, katıları, bulamaçları ve gazları işleyebilirler. İşlem yoluyla yapılan ürünler arasında selüloz hamuru, plastik bileşikler ve kimyasal olarak modifiye edilmiş polimerler bulunur. İkiz vidalı ekstrüder işlem parametreleri tipik olarak varildeki hızı, besleme oranını ve sıcaklıkları kontrol eder. Bazı ekstrüderler ayrıca buharlaşma için vakum ayarlarına sahiptir. Bu parametreler, sürece enerji giren çift vidalı ekstrüder motoru tarafından manipüle edilir. Dönen vidalar, kesme, karıştırma ve buharlaştırma işlemleri yoluyla malzemeye enerji verir. İkiz vidalı ekstrüderler iki modda çalıştırılabilir: ters yönde dönen veya birlikte dönen. Plastik işlemede, dünya çapında binlerce kurulumla ters döndürme modu en yaygın olanıdır. Bu arada ters dönen TSE modu, birçok farmasötik ve biyoteknoloji uygulamasında tercih edilen seçenek olmuştur. Ancak, kullanıcılar iki modun ince farkları olduğunun farkında olmalıdır.

Bu parametrelerdeki farklılıklara rağmen, çift vidalı ekstrüderler hala birçok endüstri için tercih edilen üretim yöntemidir. Üstün karıştırma özellikleri ve uzun endüstriyel kullanım geçmişi, onları plastik ve poliolefin üretiminde endüstri standardı haline getirdi. İmalat endüstrisindeki hakimiyetleri, kapsamlı makine geliştirme ve endüstri araştırmalarını teşvik etti. İkiz vidalı ekstrüderler, plastik bileşikleri ve selüloz hamuru gibi diğer malzemeleri işlemek için kullanılır. Katılar, sıvılar, bulamaçlar ve gazlar dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilirler. Bu işlemler, plastik bileşenlerden dokulu gıdalara kadar geniş bir ürün yelpazesiyle sonuçlanabilir. İkiz vidalar, ekstrüzyon işleminin önemli bir parçasıdır. Son ürünlere istenen özellikleri vermek için farklı malzemeleri birleştirirler. Bu viskoz malzemeleri kalıplar aracılığıyla taşıyan, karıştıran, ısıtan, soğutan ve pompalayan yüksek mühendislik ürünü bileşenlerdir. Performansları, üretim hacmi ve ürün kalitesi için kritik öneme sahiptir.