Bir seçerken
enjeksiyon makinesi için enjeksiyon vidası varil , akılda tutulması gereken birkaç önemli şey var. İlk olarak, her bir vidanın ne kadar iş yapabileceğini bilmelisiniz. Bu, besleme bölümünün uçuş derinliği ile ölçüm bölümü arasındaki sıkıştırma oranı ile ölçülür. Ayrıca, tek bir dönüşle ne kadar malzemenin hareket ettirilebileceğini de açıklar. Çoğu mühendis sıkıştırma için doğrusal bir oran kullanır. Bir ekstrüzyon makinesi için tipik bir sıkıştırma oranı dörtte birdir. Ancak, bu sıkıştırma oranının bir enjeksiyon kalıplama makinesinden farklı olduğunu unutmamalısınız. Vida ve kovan seçim süreci, makine hücrenizin başarısı ve plastik uygulaması için kritik öneme sahiptir.
Pvc boru ve pvc profil için konik çift vidalı namlu Basit bir işlem gibi görünse de, doğru vida ve kovan kombinasyonunu seçmek, bileşenlerinizin enjeksiyon makinesinden ne kadar iyi çıktığı konusunda fark yaratabilir. Pek çok kişi, uygulamaları için ne sıklıkla yanlış vida ve kovan kombinasyonunu seçtiklerinin farkında değildir. Enjeksiyon kalıplama makinelerinde kullanılan plastik malzemenin, bir enjeksiyon vidalı kovanın performansını etkileyen birçok özelliği vardır. Bozulmayı önlemek için daha düşük bir sıcaklıkta tutulmalıdır ve daha uzun döngüler için daha yüksek basınçlarda enjekte edilecek şekilde tasarlanmıştır. Başlangıçta plastik variller enjeksiyon makinelerinde kullanılmadan önce soğutulmuştur. Bu, üreticileri basınçlarını artırmaya ve enjeksiyon döngüsünü uzatmaya zorladı. Concor Tool and Machine, enjeksiyonlu kalıplama makineleri, ekstrüzyon makineleri ve diğer ekipmanlar için çeşitli yedek vidalar sunar.
Kapsamlı ürün yelpazesi, çok çeşitli birinci sınıf tasarımlar ve malzemeler içerir. Bu ürünler, makinenize rekabet avantajı sağlamak ve işleme hızlarını artırmak için tasarlanmıştır. Enjeksiyonlu kalıplama ve ekstrüzyon kullanımının artmasıyla, besleme vidalı kovanlara olan talep artmaktadır. Bu alet, plastik işleme makinelerinin kritik bir parçasıdır ve onsuz süreç tamamlanmayacaktır. Artan talebi karşılamak için, önde gelen besleme vidalı kovan üreticileri, bilgisayarlı çizimler ve tasarımlara yönelik Ar-Ge yatırımlarını artırıyor. Bu yenilik, müşteri memnuniyetini artırmalarına ve çeşitli kalıplama işlemleri sırasında yüksek kaliteli ürünler sağlamalarına yardımcı olur. Bir enjeksiyon makinesinin vidalı kovanı, dayanıklı, güvenilir ve yüksek kalitede olması gereken önemli bir bileşendir. Doğru vidalı kovanı seçmek söz konusu olduğunda birçok seçenek vardır. İşlenecek malzemeler göz önünde bulundurularak seçim yapılmalıdır. Vida çapı işlenebilecek malzemeyi belirleyecektir ve optimum performans için vida hacmi önemlidir. Düşük enjeksiyon hacmi, vida kanatlarının erken aşınmasına ve yırtılmasına neden olabilir. Bir seçenek bimetal vidalı namludur.
Bu tip vida, bir vida tabanından ve sert ve dayanıklı bir metal olan ikinci bir metalden yapılır. Her iki metal de sertleştirilmiş veya tamamen sertleştirilmiş olabilir. Bu tip vidalı kovanlar ayrıca bir tungsten-karbür veya nikel kaplama içerebilir. Plastik makineniz için yeni bir enjeksiyon vidalı kovan satın almayı düşünüyorsanız, CPM 10V'yi göz önünde bulundurmalısınız. Bu alaşım, IMM Fıçılarında kullanımı sayesinde sektörde önemli ilerlemeler kaydetmektedir. Vida ve namlu, ekstrüderde eritmek, iletmek ve basınç oluşturmak için birlikte çalışır. Tutarlı bir plastikleştirilmiş sonuç elde etmek için her iki bileşenin de dikkatle izlenmesi ve kontrol edilmesi gerekir. CPM 10V enjeksiyon vidalı kovanı seçtikten sonra, enjeksiyona hazırlamak için birkaç adım atmalısınız. İlk olarak, namlu bir kanallama sürecinden geçmelidir. Bunun için önce dış çap spiral şeklinde serilir. Daha sonra kanallara sert kaplama alaşımları uygulanır. Daha sonra, birlikte kaynak yapmak için bir kaynakçı kullanılır. Namlu bittiğinde vermikülit ile dolu bir tanka yerleştirilir ve iki veya üç gün orada bırakılır.