Vida kovanı, geri dönüşüm granülasyon sürecinde çok önemli bir rol oynar. Birincil işlevi, geri dönüştürülmüş malzemeyi (plastik pullar veya peletler gibi) eritmek, karıştırmak ve tek tip granüllere veya peletlere dönüştürmek için ekstrüder aracılığıyla iletmektir.
1. Besleme ve taşıma: Vidalı hazne, geri dönüştürülmüş malzemenin hazneden ekstrüdere sürekli olarak beslenmesine ve taşınmasına yardımcı olur. Daha sonraki işlemler için ekstrüdere sabit bir malzeme akışı sağlar.
2. Eritme ve karıştırma: Vida kovanı, geri dönüştürülmüş malzemenin erimesini ve karıştırılmasını artıran farklı uçuş konfigürasyonlarına ve derinliklerine sahip bölümlere sahiptir. Vidanın dönüşü, verimli karıştırma ve homojenleştirmeyi desteklerken malzemenin erimesine yardımcı olan sürtünme yoluyla ısı üretir.
3. Basınç ve sıkıştırma: Malzeme vida kovanı boyunca hareket ettikçe, azalan kanal derinliği ve artan basınç oluşumu, sıkıştırmayı ve yoğunlaştırmayı kolaylaştırır. Bu, hava ceplerini ortadan kaldırır ve granüllerin kalitesini ve yoğunluğunu artırır.
4. Filtreleme ve gazdan arındırma: Geri dönüşüm granülasyonuna yönelik bazı vidalı kovanlar, filtreleme ve gazdan arındırma için hükümler içerebilir. Geri dönüştürülmüş malzemede bulunan her türlü kirletici maddeyi veya safsızlığı gidermek için ince elekler veya ağlar dahil edilebilir. Ek olarak, eritme ve işleme aşamalarında gazların ve uçucu bileşiklerin kaçmasına izin vermek için özel havalandırma bölgeleri tasarlanabilir.
Geri dönüşüm granülasyon makinesinin tek vidalı varili Şartname:
Yukarı Çap: Φ30mm-Φ400mm
Uzunluğun çapa oranı: L/D=20-50
Aşağı Çap: Φ30mm-Φ300mm
Uzunluğun çapa oranı: L/D=8-20