Enjeksiyon kalıplama makinesinin vida ve namlusunun aşınması nasıl azaltılır

2022.05.02
Enjeksiyon kalıplama makinesinin vida ve kovanının yüksek basınç, yüksek sıcaklık, yüksek mekanik tork ve yüksek sürtünme ortamında olması gerektiğinden, böyle bir ortamda uzun süreli çalışması kaçınılmaz olarak kovan ve vidanın aşınmasına neden olacaktır. Aşınma ve yıpranmayı azaltmak zordur, ancak aşınma derecesini uygun şekilde azaltmak için bilimsel ve makul yöntemler kullanılabilir. Nasıl yapılır?

Genel olarak konuşursak, enjeksiyon kalıplama makinesinin vidasının ve namlusunun aşınma direncini arttırmak için genel üretici, yüzey nitrürlenir. Ek olarak, aşınma derecesini azaltmak ve hizmet ömrünü iyileştirmek için hedefe yönelik önlemler alabilmemiz için aşınmanın nedenlerini anlamamız gerekir. Her plastik hammaddenin uygun bir işleme sıcaklığı vardır, bu nedenle farklı plastik hammaddeleri işlemeden önce işlem sıcaklığını ayarlamak gerekir, böylece işlem sıcaklığı ideal sıcaklığa mümkün olduğunca yakın olur.

Granül plastiğin hazneden namluya girmesi işleminde ulaşılması gereken ilk yer besleme bölümüdür, bu nedenle besleme bölümünde kuru sürtünme meydana gelir, böylece bu plastik hammaddeler yetersiz ısınmaya ve düzensiz erimeye eğilimlidir. Namlu iç duvarının aşınması artar ve daha sonra plastik hammadde sıkıştırma bölümüne ve homojenizasyon bölümüne girdiğinde.

erime plastik ekstrüder makinesi için vidalı varil plastiğin durumu üniform değildir, bu da sürtünmenin artmasına neden olur. Hız uygun şekilde ayarlanmalı ve hız çok yüksek ayarlanmamalıdır. Halihazırda birçok plastik hammaddeye birçok takviye ve dolgu maddesi eklendiğinden bu maddeler vida ile namlu arasında sürtünmeye neden olacaktır. Kullanılan dönme hızı yüksekse sürtünme artar.