Enjeksiyon kalıplama makinesi vidasının renk farkı nasıl kontrol edilir- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

1. Enjeksiyon kalıplama makinesinin ve kalıp elemanlarının etkisini ortadan kaldırın:

bir seçim yapmak gereklidir enjeksiyon makinesi için enjeksiyon vidası varil Ana enjeksiyon kalıplama ürünü için uygun kapasitede. Vidanın malzeme çıkmazları gibi sorunları varsa, ekipmanı değiştirmek en iyisidir. Kalıbın döküm sisteminin neden olduğu renk sapması, egzoz oluğu vb. ile ilgili olarak, kalıbın ilgili parçasının onarım kalıbı tarafından ele alınabilir. Üretimi organize etmek ve problemin karmaşıklığını azaltmak için önce enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıp problemlerini ele almak gerekir.

2. Ham reçine ve renkli masterbatch'in etkisini ortadan kaldırın:

Hammaddeleri kontrol etmek, renk sapmalarını tamamen çözmenin anahtarıdır. Bu nedenle, özellikle açık renkli ürünlerin üretiminde, ham reçinenin termal stabilitesinin ürünün renk dalgalanması üzerindeki önemli etkisi göz ardı edilemez. Çoğu enjeksiyon kalıplama üreticisinin plastik masterbatch veya renkli masterbatch üretmediği göz önüne alındığında, dikkat üretim yönetimi ve hammadde denetimine odaklanabilir.

3. Namlu sıcaklığının renk sapması üzerindeki etkisini azaltın:

Üretimde, genellikle bir ısıtma halkasının hasar görmesi ve arızalanması veya ısıtma kontrol parçasının kontrolden çıkması ve uzun süre ateşlenmesi ile namlu sıcaklığında ciddi bir değişiklik ve ardından bir renk farklılığı ile karşılaşılır. Bu tür nedenlerden kaynaklanan renk sapmalarını belirlemek kolaydır. Genel olarak, ısıtma halkası hasar gördüğünde ve arızalandığında, renk sapmasına eşit olmayan plastikleşme fenomeni eşlik eder ve ısıtma kontrol parçasının kontrolsüz uzun süre yanmasına genellikle ürün gaz lekeleri, ciddi renk bozulması ve hatta koklaşma eşlik eder. Bu nedenle, ısıtma parçasının üretimde sık sık kontrol edilmesi ve bu tür renk sapmalarının olasılığını azaltmak için ısıtma parçasının hasar gördüğü veya kontrolden çıktığı tespit edildiğinde zamanında değiştirilmesi ve onarılması gerekir.

4. Enjeksiyon kalıplama işlemi ayarının etkisini azaltın:

Enjeksiyon proses parametrelerinin renk farkı dışındaki nedenlerle ayarlanması gerektiğinde, enjeksiyon sıcaklığı, karşı basınç, enjeksiyon döngüsü ve eklenen renk masterbatch miktarı mümkün olduğunca değiştirilmemelidir. Ayarlama sırasında proses parametresi değişikliklerinin renk ve parlaklık üzerindeki etkisinin de araştırılması gerekir. Renk farkı bulunursa zamanla ayarlanması gerekir. Güçlü kesme etkilerine neden olan yüksek enjeksiyon hızı, yüksek geri basınç ve diğer enjeksiyon kalıplama işlemlerini kullanmaktan mümkün olduğunca kaçının ve aşırı ısınma veya termal farklılaşma gibi bazı faktörlerin neden olduğu renk sapmalarını önleyin. Namlunun her bir ısıtma bölümünün, özellikle memenin ve nozüle yakın ısıtma parçasının sıcaklığını kesinlikle kontrol edin.

5. Vidalı ürünlerin renk değişimi üzerindeki namlu sıcaklığının ve renk masterbatch'inin etkisine hakim olun:

Renk farkını ayarlamadan önce, sıcaklık ve renk masterbatch ile ürün renk değişimi trendini de bilmek gerekir. Farklı renk masterbatchleri, üretim sıcaklığına veya renk masterbatch miktarına göre değişiklik gösterir ve ürünlerinin rengini değiştirme kuralları farklıdır. Renk testi süreci ile değişiklik kuralları belirlenebilir. Ana rengi değiştirme kuralları bilinmedikçe, renk farkını hızlı bir şekilde ayarlamak mümkün değildir.